3 生產應用
    3．1 主要技術參數
    根椐氯化銨脫水分離氯化銨物料特性、產量大小、機器使用特點等因素，選用316L不銹鋼臥式螺旋過濾離心機(如LWL350，LWL450，LWL520等)。其中LwL520離心機主要技術參數見表1。
                      
    3．2 試車流程
    啟動離心機均勻升速到額定轉速后，打開清洗水閥門清洗2～5 min轉鼓，打開氯化銨結晶器放料閥，打開離心機進料閥，使氯化銨料液平穩均勻加入，控制工作電流≤30 A，電壓≥365 V，切忌突然開大進料閥，以免造成轉鼓內堵料損壞機器。經離心分離的氯化銨通過排渣口排入膠帶輸送器輸送到包裝工序；分離母液經排液管輸送到溶鉀釜中。料液進完后，先關氯化銨結晶器放料閥，再關離心機進料閥，待氯化銨產品全部分離排出后，然后打開清冼水閥，清洗30 min后停機D】。每次停機前應將轉鼓與螺旋內的沉渣沖洗干凈，以免轉鼓與螺旋內因積料而引起下次啟動時機器的振動加劇。
    3．3 生產試車數據
    在試運行中，經試驗確定了離心機螺旋差速、進料量、濾網孑L徑等運行參數，使離心機處于最佳運行狀態。
    (1)螺旋差速。差速越小，氯化銨在離心機內停留時間長，分離出來的氯化銨含水量低，但氯化銨產量降低；反之，差速越大，分離出來的氯化銨含水量增高，氯化銨產量增高。通過試車并綜合考慮，調節差速為30 r／min可以分離合格氯化銨，產量也能滿足生產要求。
    (2)進料量。進料量過大，氯化銨顆粒未被及時排出，造成內外轉鼓堵死，影響分離效果，經驗表明，一般調節流量為0．2～0．25 m ／min較合適。
    (3)濾網的選擇。篩網孑L徑太小，易堵塞造成拉稀，氯化銨含濕量高；篩網孑L徑太大，氯化銨產品含濕量雖低，但分離母液中含固較多，經過試車，對氯
化銨來說，選擇篩網孑L徑為0．8～1．0 mm較合適。
    (4)濾網與螺旋間隙的調整�？紤]減小氯化銨晶體破碎，通過螺旋推料器調整墊片，調整濾網與螺旋間隙為0．7 mm。
    在連續運轉生產中，離心機運轉平穩，各性能指標都正常，其運行主要參數見表2。
                  
    3．4 分離效果對比
    臥式螺旋過濾離心機與其他離心機分離氯化銨效果對比如表3。

                   
    4 結束語
    臥式螺旋過濾離心機氯化銨脫水可以在全速運轉時對氯化銨料液進行連續地進料、脫水和卸料，密封操作，處理能力大，性能穩定，能耗低，分離效果好�？朔�了國
內三足式上部卸料離心機、三足式下部自動卸料離心機、轉鼓真空過濾機存在的間歇操作、生產能力小等的缺點，也省去了活塞推料離心機必需的增稠裝置及增稠操作，節省了投資、簡化了操作。